先進的工藝設備不僅是先進（jìn）熱處理生產技術的載體，而（ér）且是高質（zhì）量，***率，節能，低成本和清潔生（shēng）產的基本條件。依靠科技創（chuàng）新，我們不斷開發和製造高性（xìng）能，高使用壽命，高質量，可靠的退火爐熱處理設備（bèi），以滿足（zú）市場需求，實（shí）現企業的可持續發展。那是我們的（de）目標。

熱處理（lǐ）是機械（xiè）製（zhì）造中的主要能耗（hào）。合理選擇熱處理能源以及（jí）***經（jīng）濟地使用能源也是發展和轉變熱（rè）處理生產技術的重要出發點。作（zuò）為第（dì）二電（diàn）力來源，火力發電廠每千瓦時需要約9196KF的熱能，效率為30％-40％。如果熱處理爐的熱效率可以達到80％，按照一次（cì）能源效率的計算，綜合熱效（xiào）率僅為24％-32％。通過使用天然氣燃燒（shāo）爐對煙道氣進行預熱，可以輕鬆實現60％-65％的綜合熱效率。因此，在使用（yòng）天然氣的地區，使用燃燒爐（lú）代替部分電阻爐有利於能源利用。

先進的加熱設備除了可以體現先進技術外，節能是（shì）非常重要的指標。熱處理爐應具有較小的熱損失，爐襯中（zhōng）的熱量存儲較小，應充分利用廢熱，燃燒爐應使用有效的燃燒器或輻射管，並（bìng）應提供合理的燃燒係統。合理的工藝選擇具有巨大的節能潛力，並且可以用少的投資獲得明顯的效果。縮短加熱時間，降低加熱溫度，采用表麵熱處理（lǐ）代替整體熱處理，簡化工藝，合理（lǐ）選擇工件材料是一種良好的節能措施，關鍵在於生產技術人員要加強節能意識保存。合理的生產組織和嚴格的能源管理也是節能的根本措施（shī）。對提高回火爐熱處理設備的負（fù）荷，保（bǎo）持連續生產（chǎn）具有（yǒu）重要意義。從這個意義上講，生產是非常有利的。