高（gāo）溫真空氣氛爐使用注意事項：
　　1、工件--工件（jiàn）車須經清洗幹燥後方克進入（rù）爐內，防止水份（fèn）、汙物進入爐內。
　　2、各傳（chuán）動件發現卡位，限位不準，控製失靈等現（xiàn）象時，應立（lì）即排除，不要強操作，以免損壞機件。
　　3、不能超負荷使用高溫真（zhēn）空氣氛爐，高溫真空（kōng）氣氛爐的較大使用（yòng）溫度是指元件在真空中允許的本身（shēn）表麵溫（wēn）度，並不是指加熱（rè）物質的溫度或加熱元件周圍的溫度。要注意真空電熱元件本身的（de）溫度一（yī）股（gǔ）比它（tā）周圍的介質溫度或被加熱（rè）溫度高100℃。

　　4、測量高溫真空氣氛爐溫均勻性時，應注意測溫（wēn）觸點的定位，以及距加熱元件的遠（yuǎn）近。高溫真空氣氛爐內經常(每天或（huò）每班使用前)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛，要（yào）防止爐內氧化皮等雜質掉在電熱元件上，發生短路（lù），嚴重時會燒壞鉬加熱棒。底板、鉬加熱棒、爐保溫（wēn）層等耐熱鋼構件每（měi）使用一段時間，應該進行（háng）清理，嚴禁敲擊，可小心清除其氧化皮。氧化鐵皮等（děng）雜質如不（bú）及時清（qīng）除，就會熔融處與保溫層（céng）發生打火，使鉬絲熔化。
　　5、要避免加熱元件和產品發生反應（yīng），尤其足（zú）銅、鋁（lǚ）、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表麵侵蝕形成“麻坑”，截麵變小，導致過熱而燒斷。
　　6、高溫真空（kōng）氣氛爐子升溫後，不能突然破壞真空係統，更不可打開高溫真空氣氛爐爐門。注意充大氣進去前,應關（guān）閉真空計開關,防止（zhǐ）真（zhēn）空計老化。當溫度高於（yú）400℃時，不得急劇冷卻。對於真空加（jiā）熱（rè）元件在溫度高、真空度不好（hǎo）以及冷熱變（biàn）化大情況下，容易引起（qǐ）氧化。對於鉬加熱爐，正常（cháng）使用維護中注意應冷卻到200℃以下方可停（tíng）送保護氮氣。80℃以下才能打開爐門。
　　7、冷（lěng）卻係統是高溫真空氣氛爐（lú）的重要部分。冷卻水（shuǐ）路應保持暢透，否則（zé）水溫升（shēng）高（gāo）造成停機。這是高溫（wēn）真空氣氛爐工作時常披忽視的問題當（dāng）無人管（guǎn）理時可能（néng）會（huì）導致高溫真空氣氛爐的重大毀壞。用生物（wù）分解化學輔（fǔ）助方（fāng）法處（chù）理冷卻水，目的是保（bǎo）持礦物質呈懸浮態，減少橡（xiàng）皮管、蛇形管和水套內沉澱物累積，以使水流（liú）暢通。這（zhè）一般采用一種自動裝置來完成（chéng），它可以監測水的導電性，自動補充化學劑，衝冼水路，添加新鮮水。與（yǔ）附屬蒸氣過濾係統配（pèi）合，這種方法還可以（yǐ）保證水的pH值控製，防止在冷卻水係統中多餘礦物質沉積。在係統工作穩定後，應每月一次進行水質試驗以防過處（chù）理或欠過理。高溫真（zhēn）空氣氛爐外殼和熱交換器材料的（de）試驗樣品也應放（fàng）在水路係統中，每年做（zuò）一次重量損失檢驗以檢查處理的效果。對擴散泵的蛇形管冷卻器必須（xū）特別注意。應該（gāi）經常檢查。如果堵塞了，擴散泵將會過熱並喪失功能，而且還進一步引起擴散泵加熱器（qì）燒毀，造成昂貴的、費時的修（xiū）理。當（dāng）蛇形冷卻水管堵（dǔ）塞時，將水路同水源斷開，排水並用壓縮空氣吹通或用稀醋（cù）酸（suān）溶液衝洗。