2019-06
高溫管式電爐在室內的使用注(zhù)意事項 高溫管式電阻爐是利用電流使爐內電熱元件或(huò)加熱介質(zhì)發熱,從而對工件或(huò)物料進行加熱的工業爐。 工業電阻(zǔ)爐分二類,周期式作業爐和連續式作業爐,高溫(wēn)管式電阻(zǔ)爐屬於高(gāo)溫電爐的一種,有獨特的特(tè)點具有(yǒu)結構簡單、爐溫均勻、便於控製、加熱質量好、無煙塵、無噪聲等優點,但使用費較高。 使用(yòng)高溫電阻爐等高溫爐要嚴(yán)格按照安(ān)全操作流程來做,確保人員的安全和避免爐體,工件的損壞。
2019-06
高溫(wēn)真空氣氛爐使用注意(yì)事(shì)項: 1、工件--工(gōng)件(jiàn)車須經清洗幹燥後方克進入爐(lú)內,防止水份、汙物進入爐內(nèi)。 2、各傳動件發現卡位,限位不(bú)準,控製失靈(líng)等現象時,應立即排除,不要強操作,以免(miǎn)損壞機件。 3、不能超負(fù)荷使用高溫真空氣氛爐,高溫真空氣氛(fēn)爐的較大使用溫度(dù)是指(zhǐ)元件在真空中允許的本身表麵溫度,並不是指加熱物質的溫度或加熱元(yuán)件周圍的溫度。要注意真空電熱元件本身(shēn)的溫度一股比它周(zhōu)圍的介質溫度或被加熱溫度高100℃。 4、測量高溫真空氣氛爐溫均勻性時,應注意測溫觸點的定(dìng)位,以及距加熱元件的遠(yuǎn)近。高溫真(zhēn)空氣氛(fēn)爐內經常(每天或每班使用前)用毛刷(shuā)、掃帚或壓縮空(kōng)氣、吸塵器等(děng)清潔爐(lú)膛,要防止爐內氧化皮等雜質掉在電熱元件上,發(fā)生短路,嚴重時會(huì)燒壞鉬(mù)加(jiā)熱棒。底板、鉬加熱棒、爐保溫(wēn)層等耐熱鋼構件每使用一(yī)段時間,應該進行清理,嚴禁敲擊,可小心清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質如不及時清除,就會熔融處與保溫層發生打火,使鉬絲(sī)熔化。 5、要避免加熱元件和產品發(fā)生(shēng)反應,尤(yóu)其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件接觸,無論是細粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表麵侵蝕形成“麻坑”,截(jié)麵變(biàn)小,導致過熱而燒斷。 6、高溫真空氣氛爐子升溫後,不能突然破壞真空係統,更不可打開高溫真空氣氛爐爐門。注意充大氣進去前,應關閉真空計開關,防止真空計老化。當溫度高於400℃時,不得急劇(jù)冷卻。對於真空(kōng)加熱元件在溫度高、真空度不好以及冷熱變化大情況下,容易引(yǐn)起氧(yǎng)化(huà)。對(duì)於(yú)鉬加熱爐,正常使用維護中注意(yì)應冷(lěng)卻到(dào)200℃以下方(fāng)可停送保護氮氣。80℃以下才能打開(kāi)爐門。 7、冷卻係統(tǒng)是高溫(wēn)真空氣氛爐(lú)的重要部分(fèn)。冷卻水路應保持暢透,否(fǒu)則水溫升高(gāo)造(zào)成停(tíng)機。這是高溫真空氣氛爐工作時常披忽視的問題當無人管理時可能會導致高溫真(zhēn)空氣氛爐的重大毀壞。用生物分解化學輔助(zhù)方法(fǎ)處理冷卻水,目的是保持礦物質呈懸浮態,減少橡皮管、蛇形管和水套內沉澱(diàn)物累積,以使水(shuǐ)流暢通。這(zhè)一(yī)般采用一(yī)種自動裝置來完成,它可以監測水的導電性,自動補充化(huà)學劑,衝冼水路(lù),添加(jiā)新鮮水。與附屬蒸氣過濾係統配合,這種方法還(hái)可以保證水(shuǐ)的pH值控製(zhì),防止在冷卻水係統中多(duō)餘礦物質沉積。在係統工作穩(wěn)定後,應每月一(yī)次進行(háng)水(shuǐ)質試驗以防過處理或(huò)欠過理。高溫真(zhēn)空氣氛爐外殼和熱交換器材料的試驗樣品也應放在水路係統中,每年做一次重(chóng)量損失檢驗以檢查處理的效果。對擴散泵的蛇形(xíng)管冷(lěng)卻器必須特別注意。應該(gāi)經常檢查。如果堵塞了,擴散泵將會過(guò)熱(rè)並喪失功能,而且還進一步引起擴(kuò)散泵加熱器燒毀,造成昂貴(guì)的(de)、費時的修理。當蛇形冷卻水管堵塞時,將水路同水源斷開,排(pái)水並用壓縮空氣吹通或用稀醋酸溶液衝洗。
2019-06
高溫真空氣氛爐是在真空環境中進行加熱的設備,一(yī)般由爐(lú)膛、電熱裝置、密(mì)封爐殼、真空係統、供電係統和(hé)控溫係統等組成。高溫真空氣氛爐按加熱元件分為(wéi)真(zhēn)空電阻爐、真空感(gǎn)應爐、真(zhēn)空電弧爐、真(zhēn)空自耗(hào)電(diàn)弧爐、電子束爐和等(děng)離子爐等。 高溫真空氣氛爐一般在春秋(qiū)季(jì)節泄漏故障(zhàng)較(jiào)多,長期閑置的高溫真空氣氛爐在才次(cì)使用時高溫真空氣氛(fēn)爐泄漏故障比較易發生。這時間(jiān)就(jiù)必須進行真空檢漏,真(zhēn)空檢漏一般采取每月一次測壓(yā)升率(在常溫下,關閉所有真空(kōng)閥,停止真空係統運轉,10min後讀一個數,1h後再讀(dú)一(yī)個數,兩數之差是壓升率的數值),掌握(wò)設備泄漏變化趨勢,如真空設備連(lián)續停機一個禮拜,要空運轉一次(進行(háng)烘(hōng)爐)。
2019-06
高溫電爐、馬弗爐設備管理與維修注意事項 1、高溫電爐控製器(qì)不宜放在(zài)電(diàn)爐(lú)上麵,以免影(yǐng)響控製(zhì)器正常工作。應放在平整的工作台或固定在牆壁上,距離不(bú)宜離(lí)高溫電爐(lú)太遠。 2、與控製器及電爐(lú)相連的電源線,開關及熔斷器(qì)的負載(zǎi)能力應稍大於電爐的額定功率。 3、接線時,首先轉鬆開殼體側麵的螺栓(shuān),去掉側板(bǎn),是(shì)電源線從側板上(shàng)的接線孔穿過(guò),然後(hòu)接通電源線。 4、檢查接線無誤後即可通(tōng)電,首先合上電源(yuán)開關,然後按下控製麵(miàn)板上的按(àn)鈕開關,調節高溫電爐儀表設定按鈕,把溫度設定到所需要(yào)的度數上。 5、檢查斷偶保護裝置是否正常(cháng)工作,其(qí)方法是:鬆開高溫電爐熱電偶一端,此時測溫指示迅速上升(shēng)到zui高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好熱電偶後,高(gāo)溫電爐(lú)可正常工作。 6、烘爐,當(dāng)電爐初次使用或長期(qī)停用後(hòu)再次使用時,必須進行烘爐。其過(guò)程是:當室溫升到200 ℃、4 h時,打開爐門讓水(shuǐ)蒸氣散發;當200 ℃到600 ℃、4 h時,封閉爐門;當(dāng)600 ℃到800 ℃、2 h時,封閉爐門。 7、使用完畢,將高溫(wēn)電爐控製麵(miàn)板上(shàng)的按鈕開關關(guān)閉,然後切斷總(zǒng)電源開關。
2019-04
台車退火爐的產生和發展起著重要的作用。爐膛溫度達(dá)到1200度,爐內徑達到0.8米。為了促使大型工件(jiàn)的加熱,提(tí)出了台(tái)車式(shì)爐(lú)適用於加熱(rè)鋼錠和鋼坯。為了加熱(rè)長杆,還提出了井式爐(lú)。自20世紀20年(nián)代以來,機械化和活動(dòng)爐的出現(xiàn),可以增加加(jiā)熱(rè)爐的輸出(chū)率和工作條件。 隨著燃料資源的開(kāi)發和燃料轉換工藝的進步,台車退火爐燃料逐漸從如塊煤固體燃料(liào),焦炭和煤粉的氣態和液態燃料如煤氣、城市煤氣(qì)、天然氣、柴油、燃料油和(hé)與所用燃料相對應的焚燒已經被開發(fā)出(chū)來。 台車(chē)式退火爐結(jié)構,加熱(rè)工藝,台車(chē)退火爐的溫度控製和(hé)氣氛將直接影響加工產品的質量。在(zài)鑄造加熱爐,增加金屬的加熱溫(wēn)度可(kě)以減少變形(xíng)阻力,但溫度過高會引起晶粒長大、氧化或過熱,嚴重影響工件的加工質量(liàng)。在熱(rè)處理過程中,如果將(jiāng)鋼加熱到臨界溫(wēn)度以上的一個點,然後突然冷卻,鋼的硬度和強度加強;如果將鋼加熱到臨界溫度以(yǐ)下的某一點,然後慢慢冷卻,鋼的硬度減少了韌性,增加了(le)韌性。 為了獲得準確的規模和外觀光滑的工件,或減少金屬氧化,以達到保護模具、減少加工餘量的目(mù)的,少無氧化加熱(rè)爐可以選擇。在很少或沒有氧化明火加(jiā)熱爐,回收利用氣體燃(rán)料焚燒產生的,其氧(yǎng)化損失(shī)率(lǜ)可以通過(guò)加熱(rè)工件減少到小於0.3 %。 台車式退火爐可控氣氛爐是人工製備的(de)氣氛,可用(yòng)於(yú)氣體滲碳、碳氮共滲、光(guāng)亮淬火、正火、退火等熱處理來達到改變金相安排(pái)、改進的機械性能的目的工件。在移動粒子爐,燃燒氣體燃料或(huò)其他(tā)流外敷用(yòng)於流(liú)通過石墨顆粒或其(qí)他懶在床上(shàng)強行顆粒層。埋在顆粒層可將工件加熱集中,和無氧(yǎng)化(huà)加熱如滲碳和滲氮可以同時(shí)進行。在鹽浴爐、熔(róng)鹽溶液作為(wéi)加熱介質,以(yǐ)阻止工件氧化脫碳。鑄造衝天爐熔煉鑄鐵通常是由焦炭質量的影響,空氣供給方法,負擔(dān)狀(zhuàng)況和空(kōng)氣的溫度,使冶煉過(guò)程(chéng)難穩定和高質量鐵(tiě)水難獲得。熱風衝天爐能增加(jiā)鐵水溫度,減少合金(jīn)的燒損,減少鐵水的(de)氧化速率,從而生產鑄鐵。
2019-04
箱式電(diàn)阻(zǔ)爐一般的用途用在學校,實驗室,化驗所,工廠等很多企業裏、箱式(shì)電阻爐熱處理的應用以及玻(bō)璃燒製等,也(yě)可以用於一般(bān)的小型鋼件淬火、退火、回火等熱處(chù)理加熱用,當然(rán)了(le),箱式(shì)電阻爐也(yě)可以當作金屬、陶瓷、溶解、分析等高熱用。 箱式電阻爐的產(chǎn)品是一定要在高溫的條件才能運作的,所以我們要想的事情(qíng)是,它必(bì)須要經過高溫的測試,當然這個測試並不是(shì)任意設(shè)備都可以承受的,像一般的設備,雖(suī)然可以承受住高溫的烘烤,但是想達到箱(xiāng)式電阻爐的那種優(yōu)勢能夠(gòu)仍是微不足道的,結果就算是咱們必須要依賴箱式電阻爐這種設備來進行一些產(chǎn)品的出產製造。而咱們(men)今天要說的一個話題是與箱式電爐在出產操作時的一個(gè)非常重要的環節就是熱處(chù)理,當然(rán)了,為什麽箱(xiāng)式電阻爐可以承受高溫,可以看下麵的熱處理技術結構(gòu)的介(jiè)紹。 熱處理技術(shù)結構介紹: 1、外殼選用(yòng)優(yōu)質冷軋鋼板製成,表麵噴塑技術處置,爐門選(xuǎn)用側開式布局,啟閉靈敏。 2、中溫箱式(shì)爐選用關閉型爐膛,以電熱合金絲為加熱元件製成螺旋形後,環繞(rào)於爐膛四壁之中,散熱時爐溫(wēn)均(jun1)勻延(yán)長了使用壽命。 3、高溫管式(shì)電阻爐選用高溫燃燒管,以矽碳棒作為加熱元(yuán)件在爐膛外套內裝置。 4、高溫箱式電阻爐以矽碳棒為加(jiā)熱元件,直接在爐(lú)膛內裝置,熱利用率高。 5、本係列電阻爐(lú)保(bǎo)溫材料選用輕質泡沫保溫磚以及矽(guī)酸(suān)鋁纖維棉,使其蓄熱量(liàng)和導(dǎo)熱(rè)係數減少致使爐膛蓄熱量大升溫時間縮短,表麵溫升低,空爐損耗率小,耗(hào)電量(liàng)也大(dà)大降低。 6、控製器分為:指針型、數顯型、微電腦多波段控(kòng)製型看了(le)上麵了結構介紹,相信(xìn)大家應該對該產品的為什麽能(néng)夠承受高溫(wēn)有所了解了(le)把,如果還是不懂可以詢問一下專家,小編就寫到(dào)這個(gè)了。
2019-03
馬弗爐的安裝和使用:打開包裝後,檢查馬弗爐是否完好,附件是否齊全。消音器烤箱不需要特殊安裝,可以放置(zhì)在室(shì)內(nèi)平坦(tǎn)的地板或架子上。控製(zhì)器應避免振(zhèn)動,位置不(bú)宜(yí)過於靠近電爐,以免內部元件異常(cháng)運行而引起過熱。2. 所述熱電偶插入爐內20-50mm,所述孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填充。熱電(diàn)偶好(hǎo)用補償線(或絕緣鋼芯線)連接到控(kòng)製上,注意正極和負極,不要反(fǎn)向連接。3.為了控製(zhì)主電源,在電源線前(qián)端應安(ān)裝額(é)外的電(diàn)源(yuán)開(kāi)關(guān)。為保證(zhèng)安全運行,爐體和控製器必須可靠接地。4. 使用前,請將溫度(dù)計指針調至零位。當使用補償線和冷端補償器時,將機械零(líng)位調整到冷(lěng)端補償器的參考溫度點。不要使用補(bǔ)償線。將機械零位調整到零位刻度,但所指示的溫度是測點與熱電偶冷端之間的溫差。5. 檢查接線後,將控製器外殼蓋好。將溫度指示燈的設置指針(zhēn)調整(zhěng)到需要的(de)工作溫(wēn)度,然後打開電源。打開(kāi)電源開關。此時,溫度指示燈亮綠燈,繼電器開始工作,電爐通電,電流表顯示電流。隨(suí)著(zhe)電爐內部溫度的升高(gāo),溫度指示指針也逐漸升高(gāo),說明係統工作(zuò)正常。電爐的加熱和恒溫由溫度指示器的紅綠燈指示(shì)。綠燈表示(shì)加熱,紅(hóng)燈表示恒溫。
2019-03
馬弗爐采用鉬絲作為加熱元件(jiàn),雙殼結構,pid30段可編程溫度(dù)控製係統(tǒng),移相觸發和晶閘管控製。爐體由軟硬(yìng)兩種(zhǒng)碳(tàn)纖維材料製成,可快速、輕柔地升降。外殼整體密封,蓋板和門封采用高溫矽膠O型圈,門配(pèi)有水冷係統。爐子在真空中燒結。爐子(zǐ)采用機(jī)械泵和油擴散泵。同時(shí),它有一個(gè)冷阱和一個細胞(bāo)。該爐具有體積(jī)小、溫度場平衡(héng)、表麵溫度低、加熱快(kuài)、價格優惠、節能等特點。是科(kē)研院所和工礦企業真空燒結的理想產品(pǐn)。馬弗(fú)爐設備的應用;該設備用(yòng)於各種合金材料、器件、釹鐵硼磁性材(cái)料、釤鈷磁性材料、儲氫合金、活性(xìng)和難熔金屬的真空燒結和時效處理。該設備基於消化吸收國外設備的優勢。改進了,改進了很多次。采用獨特的內部空(kōng)氣循環方式和大型真空裝置。冷卻均勻,速度快,爐溫均勻性好,泵送能力大。溫度均勻可控,真空度高,無泄漏。馬(mǎ)弗爐的應用範圍:馬弗(fú)爐主要用於高校和科研機(jī)構在真空熱壓條件下燒結無(wú)機材料,獲得高密度(dù)產品。1.底部:它也由內外兩端和法蘭組成。中間水冷,固定在爐底,帶電極引入,低(dī)壓頭入口隔膜(mó)閥等。,並可配(pèi)備可調節高度的位移傳感器(qì)。2.真空係統:電爐真(zhēn)空係統采用機械泵(bèng)和油擴散(sàn)泵,並配有冷阱和機組。用複合真空計測量真空度。真空係統還配有排氣閥和充氣閥,真空連接軟管采用不鏽鋼金屬軟管。3.爐體:立式爐殼,內層為不鏽鋼(gāng),筒(tǒng)體外層為碳鋼。兩層之間形成夾套,去除通過冷卻水(shuǐ)傳遞到爐殼的熱量(liàng),使爐壁溫度不超過60 ℃,上下法蘭焊接為(wéi)一體。中間有紅(hóng)外測溫孔、熱電偶(ǒu)測溫孔、通風口和觀察孔。熱電偶(ǒu)有自動(dòng)出溫裝置,紅外測溫觀察孔有玻璃吹防霧裝置,並有操作人員使用的觀察孔擋板。4.爐(lú)蓋:由內外封頭和法蘭組成。中間水冷爐蓋懸掛(guà)在開閉機構上。平(píng)板動作啟動(dòng)機構上的手柄可(kě)以將爐(lú)蓋抬起10-15毫米。蓋子有頭部和壓力。傳感器、排氣(qì)隔膜閥和(hé)爐蓋(gài)鎖定裝置。
2019-03
1. 台車爐的使用和維護(1) 燃料加熱無軌電車式爐(lú)的燃燒器應沿熔池的切線方向(xiàng)安裝。應旋轉浴鍋30-40°每一定時間(像每周),以防止浴(yù)鍋局部過熱和燃燒通(tōng)過,延長浴鍋的(de)使用壽(shòu)命。(2) 熔池法蘭與爐板之間應使用耐火水泥或石棉墊片,防(fáng)止(zhǐ)熔鹽進入熔爐。不適宜用燃料加熱硝酸鹽爐(lú),防止爐管燃燒後炭黑與硝酸鹽相互作用(yòng)導致的(de)爆炸。(3) 手推車式爐底應設置鹽(yán)孔,在發生事故(gù)時排放熔鹽,並用適(shì)當的材料堵(dǔ)塞。(4) 分別使用兩個熱電偶測量鹽浴和加熱元件附近的爐溫。2. 電極鹽浴爐的主要技術使用(yòng)和維護(1) 新購買或修理的電(diàn)極鹽浴爐(lú)應幹燥。它可以通過(guò)電阻線板爐烘烤,溫度上升和節熱部分,以防止混凝土浴開裂(liè)。(2) 工作時(shí),應啟動排氣裝置(zhì),並在斷電時蓋住(zhù)爐口。(3) 爐殼和變壓器接地。銅帶應與電極手(shǒu)柄(bǐng)良好接觸(chù)。檢查電解電池、電(diàn)極、電極手(shǒu)柄、變壓器和水冷卻裝置有無泄漏和短路(lù)。清潔熔(róng)爐所有部件上的汙(wū)垢,如(rú)粘性鹽和氧化物垢。(4) 鹽液水平應保持在一定高(gāo)度,以確保(bǎo)工件均勻(yún)加熱,及時脫(tuō)氧,去除渣(zhā),並添加(jiā)足(zú)夠的新鹽。(五)電(diàn)極鹽爐因(yīn)啟動困難而關(guān)閉時,可以在低檔電源下覆(fù)蓋在爐口,保持溫暖;如果發生長期(qī)電源故障(zhàng),應移(yí)除(chú)一些鹽溶(róng)液並安裝啟動設備。(6) 避免工件落入熔池,使工件短路。如(rú)果發(fā)生電源故障,應拉出掉入熔爐的工(gōng)件。工件應與電極、熔池(chí)側壁、爐底和液位保持距離。(7) 應使(shǐ)用自動溫度控製裝置。(8) 應注意變壓器的運行。不允許過載,不允許漏油,鐵芯不允許過熱或油(yóu)溫過高。
2019-03
台(tái)車式回火爐(lú)主要用(yòng)於回火高鉻鑄鋼輥,在修(xiū)複輥麵後消除焊接應力(lì)的回火等用途。它是一個定期運行的節溫爐。采用微(wēi)機過程曲線自動溫度控製櫃,能夠自動、準確地執行節溫過程曲線。通過爐體和滑(huá)車的自封機製,減少(shǎo)無軌電車式爐的熱對流損耗,實現了無(wú)軌(guǐ)電車型爐的保溫性(xìng)能。回火無軌電車爐采(cǎi)用多區加熱,爐(lú)頂配有不鏽鋼熱循環風扇,使熱(rè)空氣高速循環。內側配有我公(gōng)司熱處理技術中心專門設計的不(bú)鏽鋼導風係統(tǒng),具有高溫均勻(yún)性。手推車回(huí)爐特點:1. 爐內由帶狀加熱元件加(jiā)熱。2. 高壓離心(xīn)風扇可用於爐(lú)頂部,通過導風器的內蓋來回循環爐內氣流(liú),使爐(lú)溫均勻。偏心軸向風(fēng)扇還可用於使空氣在爐子中回轉運動,以達到爐(lú)內(nèi)溫度均勻的(de)目標(biāo)。3. 爐內襯采用矽酸鋁纖維模塊結構。無儲熱,無間隙,保溫密封。4. 烤箱門由(yóu)電動起重葫蘆打開和關閉。根據彈簧杆原理自重加壓密封爐口。5. 手(shǒu)推車通過電動環狀銷輪減(jiǎn)流器在內(nèi)部和外部軌道上移動,並配有一套或多(duō)組驅動輪和相應的從車輪(lún)。ZG30CR18mm2合金鋼鑄爐的底(dǐ)板覆蓋在底部加熱元件上。塊之間的上部開口堆疊在一起,以確保(bǎo)刻度(dù)不會(huì)落入加熱(rè)元件的凹槽(cáo)中。7. 采用PID智能(néng)零交(jiāo)叉接觸晶閘管。程序員可以通過與計算機的 485 通信接口進行遠程控製。群集控製。沒有紙張記錄器(qì),有紙張記錄器和過熱報警功能。