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洛陽實驗電爐造氣(qì)階段的反(fǎn)應原理是什(shí)麽

發布時間:2024-04-13 瀏覽量(liàng):723

  洛陽實驗電爐造氣階段的反應原理是什麽

  常壓固定(dìng)洛陽實驗電爐通常以塊狀無煙煤或煙煤和焦炭等為原料(liào),用蒸汽或者蒸汽與空(kōng)氣的混合氣體(tǐ)作為氣化劑,出產以一氧(yǎng)化碳和氫(qīng)氣為首要可燃成分的氣化煤氣。

  固體燃料的氣化反響,按洛陽實驗電爐爐內出產進程進行的特性分為五層。

  枯燥層——在燃料層頂部,燃料與冷的煤接觸從而使得燃料中的水分蒸騰(téng)。

  幹餾層——在枯燥(zào)層下麵,由於洛陽實驗電爐(lú)溫(wēn)度條件與幹餾爐類似,燃料發作冷分化,放出蒸發分及其它幹餾產品變成(chéng)焦炭,焦炭由幹餾層轉入氣化層進行冷化學反響。

  氣化層——洛陽實驗電爐爐內氣化(huà)進程的首要區域,燃料中的炭和氣化劑在此區域(yù)發作劇烈的化學反響,鑒於反響條件的不一樣(yàng),氣化層還(hái)能夠分為氧化(huà)層和複原層。

  固定洛陽實驗電爐製作燃氣,首要使(shǐ)得空(kōng)氣經過燃料層,碳與氧發作放冷反響以進步溫度。隨後使蒸汽和空氣混合經(jīng)過燃料層,碳與蒸汽和氧氣發作吸冷和放冷的混合反響以生成煤氣(qì)。


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