在機械電子工業（yè）生產中，熱處理是一個非常重（chóng）要的過程，金（jīn）屬材料在不同溫度（dù）下，內部組織的性能也不同（tóng），因此通過研究金屬材料的熱處理（lǐ）可以得到組織結構，人們需要為了獲得更好的機械性能，熱處理工藝中主要的加熱設備被用於熱處理爐中（zhōng），它是一種將電爐或燃料用作加熱裝料的熱處（chù）理爐，已在現代工業中得到廣泛應用。

熱處理爐是完成熱處理過（guò）程中必不可少的設備，熱處理（lǐ）的效果和產品的質量起著關鍵作用，它（tā）具（jù）有以下優點：1.溫（wēn）度均勻，由於不同的熱處理工藝要求，高（gāo）溫可以達到1300℃，隻有100℃左（zuǒ）右，低溫差非常（cháng）大，這種工業爐的爐膛溫度非常（cháng）均勻，可以避（bì）免局部溫度（dù）過（guò）高； 2.嚴格（gé）控製爐溫，以確保熱處（chù）理過程所需的溫度對產品質（zhì）量（liàng）有很大影響。要求被加熱物體的截麵溫度分布要（yào）更均勻，且溫差不得超過5〜15℃。熱處（chù）理爐可以（yǐ）有效，準確地控製溫度，有利（lì）於爐氣的循環，使（shǐ）爐內溫度趨於均勻。 3.良好的密封性能，防止氧化和脫碳，對於鋼的熱處（chù）理，應保持表麵光（guāng）滑清潔。該工業爐具有良好的密封性，可以控製爐內氣體的成分並在爐內保持一定的氣氛。

以上是介紹熱處理爐的一（yī）些優點，正是憑借這些顯著（zhe）的優點，工業爐在工業（yè）生產（chǎn）領域（yù）得到了越來（lái）越多的認可和青睞，因此近年來市場需求越（yuè）來越大，並且更大，並呈現出穩步上升的趨勢，在選購時應注意選擇更多正規的廠（chǎng）商進行合作，

台車式熱處理爐（lú）是指用於進行熱處理加熱的電（diàn）爐或燃料（liào）爐。普通（tōng）的台車式熱處理爐包括箱式電阻爐，井式（shì）電阻（zǔ）爐，氣體（tǐ）滲碳爐和鹽浴爐。通常使用連續爐，其中工件從進料門連續加載（zǎi）並通過出爐室從（cóng）出料（liào）門排出。爐子（zǐ）轉移的常用（yòng）方法是將工件加載到耐熱鋼導（dǎo）軌上，並通過步進移動梁或推杆進行轉移。近年來，逐漸采用耐熱鋼輸送帶來輸送物料。這樣，熱處理操作更加合理，大大增加（jiā）了熱處理過程的自動化和無人值守管理的可能性。


台車爐維修


由於熱處理工藝類型的多樣性（xìng）以及（jí）熱處理工件的形狀和尺寸的不同，熱處（chù）理爐的爐子類型和結構（gòu）也多種（zhǒng）多樣。熱處理爐的分類方法很多，不同的分類（lèi）方法代（dài）表其不同的特點：


（1）根據機械化方法：輥底爐，步進爐，小車（chē）爐，外機械室爐，鏈爐，轉底爐，振動底爐，蓋（gài）爐等；


（2）按高溫度：高溫熱處理爐的爐溫大於1000℃； 650〜1000℃是中溫熱處理爐（lú）。 650℃以下的低溫熱處理爐；


（3）根據主要熱處理工藝類型：固溶，淬火，正火，回火，退火（huǒ）和滲碳化學熱（rè）處理爐；


（4）根據生產操（cāo）作方式：周期性和連續熱（rè）處理爐；


（5）按（àn）加熱方式：分為直接加熱方式，如光亮爐；間接加熱，例如（rú）輻射管爐，馬弗爐等（děng）。


（6）按加熱（rè）源分：有以燃料（liào）燃燒為（wéi）熱源的燃煤（méi）爐（lú），燃油爐（lú）和燃（rán）氣（qì）爐；此外，還有電阻爐，電（diàn）極（jí）爐，感應（yīng）加熱爐（lú）等。


（7）根據爐子的加熱介質：氣體加熱介質，如空氣，煙氣，控製氣氛，真空度等；液體加熱介質（zhì），如熔融鹽，熔融鉛；用於加熱的固體介質，例如流動粒子爐。